针对传统微电解填料在工程运行过程中存在偏流、堵塞、填料板结等问题,所以微电解工艺在工业废水处理应用中一直存在着不小的争议,到底该不该用,又该如何使用才能使废水处理效果达到最好又不让铁碳填料板结。
针对络合铜废水的处理,选用经过浸泡(浸泡结果如图1所示)表面未出现大量氧化物的铁碳填料对络合铜废水进行预处理。实验显示,络合铜的质量浓度为10 mg/L、微电解反应时间60分钟,在pH 为 3的时候,可以达到最佳反应状态,微电解填料反应出水后能达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)。
络合剂能与电镀工艺中的电镀液中的铜离子结合形成稳定价态的络合物,生成络合铜废水。所以处理这类废水在工艺中要先打破络合分子的稳定性,让金属离子变成游离化状态,再采用相应工艺去除,才能使废水达标排放。 目前,国内外主要采取物理法、化学法、生物法等处理技术。 在众多的金属络合剂中, EDTA(乙二胺四乙酸)算是螯合剂的代表,其用途广泛。 所以很多研究者都采用Cu-EDTA 为主要目标污染物的废水,研究铁碳微电解工艺对络合重金属废水的处理效果。
在室温条件下, 把废水PH调节到3,络合铜为 10 mg/L,使用微电解填料进行处理,控制反应时间分别为 30、60、120分钟, 出水加入加碱调节 pH至9左右, 然后投加PAC、PAM 进行混凝反应,沉淀过滤后取上清液进行检测,实验数据显示,采用铁碳微电解法处理络合铜废水,随着反应时间的延长,总铜出水逐渐减小,在反应 60 min 后铜离子去除率趋于水平。最终实验结果使废水中的重金属污染物达到排放标准。
使用微电解填料对铬合铜废水做预处理,效果居然非常理想,用万泓GL铁碳填料,长期使用不板结,可以后顾无忧了。